Gratowarki
Gratowanie polega na usuwaniu ostrych pozostałości materiału na krawędziach detalu pozostałych głównie po cięciu laserowym, plazmowym lub gazowym.
Celem gratowania jest stępienie ostrych krawędzi, usunięcie odprysków z powierzchni detalu, oraz poprawienie estetyki wykonanych wyrobów, a także zapewnienie bezpieczeństwa przed uszkodzeniami dłoni lub innych części ciała w wyniku pracy z materiałem.
Gratowarki często mylnie postrzegane są jako dodatek do produkcji. Wiele firm nadal nie zdaje sobie sprawy z faktu, jak duże oszczędności może przynieść ich wykorzystanie. Setki zyskanych godzin, rzadka wymiana narzędzi, zalety w postaci powtarzalności, jakości obróbki oraz wydajności stają się kluczowe wszędzie tam, gdzie pracuje laser bądź wypalarka plazmowo-gazowa.
Oferowane przez Nas urządzenia, jednego z wiodących na świecie producentów maszyn do gratowania blach, firmy ERNST charakteryzują się budową modułową i umożliwiają w zależności od potrzeb realizację poniższych procesów:
Gratowania, czyli skutecznego usuwania wypływki po paleniu plazmowo – gazowym lub odprysków po laserze, realizowane poprzez zastosowanie elastycznego walca do gratowania z unikatową technologią otwartego arkusza.
Zatępiania krawędzi, rozumianego jako obróbka obrzeża materiału, efektem którego jest usunięcie ostrych a uzyskanie idealnie zatępionych krawędzi, przy wykorzystaniu szczotek drucianych o ogromnej żywotności.
Zaokrąglania krawędzi, w zależności od wybranego systemu obróbki (dwie szczotki / system Spin / system Rotor), pozwalającego uzyskać różny stopień promienia krawędzi obrabianego materiału od delikatnego zaokrąglenia aż po promień przekraczający 1 mm.
Usuwania warstwy tlenku, będącego częstym problemem po cięciu laserem bądź plazmą. Zastosowanie specjalnych szczotek sprężynowych umożliwia skuteczne usuwanie tlenków w zakresie aż do 25 mm.
Szlifowania, pozwalającego uzyskać efektowny szlif kierunkowy na powierzchni blach nierdzewnych poprzez zastosowanie taśmy bezkońcowej mocowanej na sztywno.
Proponowane przez Nas rozwiązania wyróżnia między innymi :
- Możliwość obróbki blach pofałdowanych w zakresie aż do 6 mm.
- Koncentracja niemal całej siły na krawędziach blach, bez zbędnego szlifowania całej ich powierzchni.
- Kilkukrotnie dłuższa żywotność materiałów eksploatacyjnych, przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów np: dzięki zastosowaniu otwartego arkusza materiału ściernego
Jeśli jesteście Państwo zainteresowani potencjalnymi korzyściami wynikającymi z inwestycji w trwały, charakteryzujący się docenioną na rynku wysoką jakością oraz ekonomiczny w eksploatacji system do gratowania – zapraszamy do kontaktu z Naszymi doradcami technicznymi.
Chętnie wesprzemy Waszą firmę w doborze optymalnej technologii gratowania.
Filmy:
elastyczny walec gratujący
moduł SPIN
usuwanie warstwy tlenków